山东烟台一位用户购买了杭机一台MK7160×20/HZ-2数控卧轴矩台平面磨床，在现场安装调试阶段，这位用户对产品提出了电气19项、机械14条，共三十多项的整改要求。该产品在出厂前的用户预验收阶段，我们公司内部一致认为无论从产品精度还是性能和外观都比较满意，但用户却提出这么多的整改要求，引起了公司管理层的高度重视。

为什么我们认为比较满意的产品，用户却认为还有不足？为什么那些我们看来正常的现象，用户却还要求改进？究竟是用户要求太高，还是我们的工作与用户要求有差距。于是，杭机股份质量部门召集所有装配检验员，对用户提出整改要求一一进行分析。经过深入的梳理和分析，我们发现，这位用户并非吹毛求疵，他是一位非常专业、懂行的人，对新技术、新工艺等相关信息的掌握很全面。除去设计和装配的原因，在质量控制方面，我们的确存在不足。比如：电线螺纹都没锁紧，电线接线方式不好，电机旁电缆蛇皮管防护不到位，端子标识不清等等。这些原本我们都可以在内部质量控制时发现并处理。

杭机要求生存、求发展，必须走“精品”路线。只有满足用户更高的要求，杭机才有未来。因此，质量管理部负责人围绕这一原则，对全体检验员提出了以下的要求--

一、产品性能和外观的检验不仅要按照标准要求，更要站在用户的立场上，充分考虑用户的要求，并严格把关。

二、装配检验员应做到“三勤”，即口勤，眼勤，腿勤。注重日常巡检，不放过任何影响产品质量的细节，及时发现问题，及时通知责任部门和责任人，给问题的整改留出需要的时间，不做事后诸葛亮。

三、当产量与质量发生矛盾时，作为检验人员，必须时刻牢记“质量为先”。

四、尽管都是有着丰富实践经验的老师傅，但决不能凭经验办事，尤其是订单产品，用户有特殊要求的细节必须严格对照技术协议进行把关。同时，还要持之以恒地汲取新技术、新工艺知识，保证在工作中不犯经验主义的错误。

细节决定成败。细节是一种习惯，是一种积累，也是一种眼光，一种智慧。只有保持这样的工作标准，才能制造出让用户满意的精品。